● 行業(yè)現(xiàn)狀：目前一些先進制造業(yè)工廠使用的零部件物料種類較多，甚至有的企業(yè)使用的零部件種類高達2000多種且消耗量較大，但仍然采用傳統(tǒng)的管理模式，導(dǎo)致生產(chǎn)線邊的零部件物料管理問題越來越大。產(chǎn)線上的工人通常直接從傳統(tǒng)貨架上取用零部件物料，管理人員并不知道工人拿了多少物料、用了多少物料、是否浪費，以及零部件物料是否需要補貨、又需要多大的補貨量，這些數(shù)據(jù)上報全憑工人經(jīng)驗，充滿模糊性、不確定性，不利于資源的最合理配置及應(yīng)用。因此，一些先進的企業(yè)制造工廠急于解決這個問題，從而可以降低成本，并實現(xiàn)覆蓋整個制造工廠的智能化，真正的降本增效。
● 改造目的：智能貨架放置后，產(chǎn)線上的工人可以直接在智能貨架上取用物料，領(lǐng)取后會生成數(shù)據(jù)報告發(fā)送到企業(yè)軟件管理系統(tǒng)中。此外，智能貨架上存放的所有零部件物料的實時在線數(shù)據(jù)（數(shù)量、重量）也會上傳到該企業(yè)的軟件管理系統(tǒng)，相關(guān)管理人員可以進行實時監(jiān)控。當(dāng)每種零部件物料的數(shù)量低于最小量時，會觸發(fā)報警機制并同步上傳到企業(yè)軟件管理系統(tǒng)，由企業(yè)管理人員決定給產(chǎn)線邊不同區(qū)域的智能貨架進行補貨。
智能貨架解決方案
● 經(jīng)歐路達智能科技研發(fā)團隊歷經(jīng)3年多的設(shè)計與實驗，運用本公司生產(chǎn)的高精度稱重傳感器、數(shù)字變送器、以太網(wǎng)數(shù)據(jù)處理器等硬件產(chǎn)品、結(jié)合大數(shù)據(jù)計算程序，為制造業(yè)線邊倉開發(fā)出了簡便快速安裝、高效管理、智能互聯(lián)的零部件管理系統(tǒng)。根據(jù)零部件的尺寸、用量不同，設(shè)計出大小兩類儲存箱，滿足線邊倉的工況要求。
● 可以更好的控制物料的補貨量，通過后臺數(shù)據(jù)分析，合理補充庫存，降低生產(chǎn)和使用成本。
● 可以快速查找對應(yīng)的物料，取貨后無誤直接上傳系統(tǒng)無需登記，實現(xiàn)數(shù)字化的無紙辦公
● 一鍵盤庫，工人在工作時間結(jié)束后，無需再次清點剩余庫存數(shù)量，節(jié)省人力物力
● 庫存不足時硬件端和軟件端都可以報警，及時配送補貨，減少因零部件斷貨影響生產(chǎn)周期